Özel lehimleme işlemi parçaları ısı batması

Isı lavabo parçaları için özel bir lehimleme işlemi, bir lehimleme dolgu metali kullanarak iki veya daha fazla metal parçanın birleştirilmesini içerir. Destekleme işlemi, parçalar arasında güçlü ve dayanıklı bir bağ yaratarak verimli ısı transferi ve dağılmasına izin verir. Isı lavabo parçaları için özel bir lehimleme işleminde yer alan adımlar: 1. Malzeme Seçimi: Isı lavabo parçaları için ısı iletkenliği, korozyon dirençleri, lazer CNC parçaları sahalı mekanik özelliklere göre uygun metalleri seçin. Isı lavaboları için kullanılan yaygın malzemeler arasında alüminyum, bakır ve alaşımları bulunur. Yüzey Hazırlanması: Herhangi bir kir, GPU alüminyum soğutma plakası gresini veya oksit tabakalarını çıkarmak için lehimlenecek ısı lavabo parçalarının yüzeylerini temizleyin. Bu, mekanik temizlik, kimyasal temizlik veya her ikisinin bir kombinasyonu ile yapılabilir. Akı Uygulaması: Isı emici parçalarının yüzeylerine uygun bir akı uygulayın. Akı, kalan oksitlerin çıkarılmasına yardımcı olur ve lehimleme dolgu metalinin ıslanmasını ve akışını destekler. Montaj: Isı lavabo parçalarını istenen konfigürasyona yerleştirerek uygun hizalama ve uyum sağlayarak konumlandırın. Destekleme işlemi sırasında parçaları yerinde tutmak için gerekirse jig veya armatür kullanın. Destekleme Dolgu Metal Seçimi: Birleştirilen taban metallerine ve ısı emniyetinin istenen özelliklerine uygun bir lehimleme dolgu metali seçin. Isı lavaboları için yaygın lehimleme dolgu metalleri arasında gümüş bazlı alaşımlar, yüksek basınçlı kalıp döküm bakır bazlı alaşımlar ve alüminyum bazlı alaşımlar bulunur. Liping işlemi: Birleştirilen ısı lavabo parçalarını ve lehimleme dolgu metalini seçilen dolgu metali için uygun sıcaklığa ısıtın. Bu bir meşale, fırın veya indüksiyon ısıtması kullanılarak yapılabilir. Dolgu Metal Uygulaması: İstenen sıcaklığa ulaşıldıktan sonra, lehimleme dolgu metalini ortak alana sokun. Dolgu metali, kılcal eylem yoluyla erimeli ve eklem içine akmalıdır. Soğutma ve katılaşma: Dergilerin lehimleme dolgu metalini katılaştırmak için yavaşça soğumasına izin verin ve ısı emici parçaları arasında güçlü bir bağ oluşturun. Termal stresi ve potansiyel çatlamayı en aza indirmek için hızlı soğutmadan kaçının. Kravat sonrası temizlik: Kalıcı akı ve oksit tabakalarını lehimlenmiş ısı emici parçalarından çıkarın. Bu, mekanik temizlik, kimyasal temizlik veya her ikisinin bir kombinasyonu ile yapılabilir. Muayene ve test: Kestili ısı lavabo parçalarını herhangi bir kusur veya kusur açısından inceleyin. Isı lavabosunun kalitesini ve işlevselliğini sağlamak için sızıntı testi veya termal performans testi gibi gerekli testi yapın. Bu adımları izleyerek, belirli tasarım gereksinimlerini ve performans kriterlerini karşılayan yüksek kaliteli ısı emici parçaları oluşturmak için özel bir lehimleme işlemi kullanılabilir.